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山东附近生产灌浆料的厂家有哪些?云谷新材料设备基础灌浆施工专用高强度

作者:admin 浏览量:1 时间:2025-11-18

信息摘要:

灌浆料是以高强度材料为骨料、胶凝材料为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等功能性助剂配制而成的工程材料,施工现场加水或液料搅拌后即可使用。云谷(河南)新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。主流分类水泥基灌浆

灌浆料是以高强度材料为骨料、胶凝材料为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等功能性助剂配制而成的工程材料,施工现场加水或液料搅拌后即可使用。云谷(河南)新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。

主流分类

水泥基灌浆料:应用*广,包括普通型、加固型、超早强型、风电专用型等

环氧树脂灌浆料:高强、耐腐蚀,适用于动载设备基础(详见前文)

聚氨酯灌浆料:弹性好,主要用于防水堵漏

丙烯酸/高分子灌浆料:特殊工程使用

二、核心配方体系详解

1. 水泥基灌浆料通用配方架构

组分

作用

典型配比(kg/m³)

胶凝材料

提供强度基础

硅酸盐水泥 350-400

细骨料

填充、增密

石英砂/河砂 700-800(45μm-2.5mm)

高性能减水剂

提高流动性

1-2%(胶材重量)

膨胀剂

补偿收缩

3-5%(胶材重量)

矿物掺合料

改善耐久性

硅灰/粉煤灰 10-20%

纤维

抗裂增韧

聚丙烯/钢纤维 0.5-1kg/m³

水胶比 0.12-0.15

10-15%(料重)

超早强型配方调整:添加早强剂2%、采用硫铝酸盐水泥复配,实现2h强度>20MPa。

2. 风电专用型配方特点

胶材体系:复配水泥(硅酸盐:硫铝酸盐:石膏=4-6:2:1)

特殊助剂:防冻剂(低温施工)、消泡剂、引气剂

关键指标:抗冻等级≥F150,对钢筋无锈蚀作用

3. 聚氨酯灌浆料配方

单液型:端NCO预聚体(二异氰酸酯+聚醚多元醇)+添加剂(催化剂、缓凝剂、增塑剂) 双液型:A组分(预聚体)+ B组分(固化剂+促进剂),遇水快速发泡膨胀,用于堵漏。

性能指标体系

基本物理性能

流动度:初始值≥300mm,30min保留值≥260mm(截锥试模法)

竖向膨胀率:0.02%-0.5%(24h与3h差值)

抗压强度:

普通型:1d>30MPa, 28d>60MPa

超早强型:2h>20MPa, 1d>50MPa

风电专用型:28d≥80-130MPa

抗折强度:≥16MPa

耐久性能

抗冻融:≥F150(快冻法)

抗渗性:抗渗等级≥P12

抗氯离子渗透:电通量<1000C

主要应用领域

1. 设备基础二次灌浆

适用型号:CGM-1普通型、环氧树脂型

灌浆层厚度:30mm<δ<150mm

核心要求:高强、无收缩、抗油渗

2. 桥梁支座安装

材料选择:专用灌浆料,强度≥C50

关键控制:流动性好、泌水率小、充分排气

质量要点:灌浆层密实饱满,无空洞缺陷

3. 风电基础与混塔拼接

专用型号:CBGM-80/100/130系列

施工特点:大流动性、低温施工性(-5℃可施工)、长期耐久性

强度节点:套筒内浆体强度>35MPa后方可进行下道工序

4. 装配式建筑套筒灌浆

材料要求:需通过接头型式检验的专用灌浆料

关键操作:严格控制水料比(如11%),必须有停电应急措施

质量检验:每班施工前进行流动度检验,每个部位制取≥3组试件(1d、3d、28d)

5. 结构加固修复

加固型配方:添加纤维、提高胶材用量

应用方式:压力灌浆法填充裂缝或加大截面

标准化施工工艺流程

施工准备

基层处理:清除碎石、浮浆、油污,提前24h湿润,灌浆前1h吸干积水

支模:模板标高高出设备底座50mm,严密稳固,防漏浆

工具准备:电动搅拌钻、电子秤、灌浆泵、截锥试模、养护用品

材料搅拌

水料比:严格按出厂检验报告(通常为11-15%)

搅拌顺序:先加水→加70%料搅拌1-2min→加剩余料搅拌3-4min

静置排气:搅拌后静置2-3min,使气泡自然排出

灌浆作业

自重法:利用流动性自由填充(优先采用)

高位漏斗法:位能差辅助,适用于狭长空间

压力灌浆法:采用灌浆泵,压力≤0.4MPa

操作要点:

从一侧灌入,至另一侧溢出

严禁振捣,可用竹条拉动导流

单次灌浆厚度≤100mm,分层灌注需在下层初凝前完成

连续作业,缩短灌浆时间

养护

时间:灌浆后30min内开始养护

方式:喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜+草帘/棉被

周期:不少于7天,冬季需采取保温措施

强度控制:强度未达设计要求前不得扰动设备

质量控制与检验

施工前检验

进场检验:检查包装无受潮结块

流动度测试:每班初始值合格方可使用

强度验证:10d龄期抗压强度满足设计要求

施工过程监控

水料比:电子秤精确计量,误差≤±1%

搅拌时间:机械搅拌≥5min,人工搅拌≥5min

环境温度:5-35℃,低于5℃需加热水至30-65℃

验收标准

试件制取:每个拼接部位≥3组(1d、3d、28d)

强度判定:28d强度≥设计值(风电项目≥80MPa)

密实度检查:敲击无空鼓声,超声波检测无缺陷

特殊环境施工技术

低温施工(<5℃)

水加热:拌合水温度30-65℃

环境温度:作业区保温至10-40℃

材料预热:灌浆料储存在暖棚

养护:延长养护期至14天

高温施工(>35℃)

时段选择:避开中午高温

材料降温:冷水拌合,骨料遮阳

养护:增加洒水频次,防止失水过快

技术发展趋势

超早强化:2h强度>20MPa,满足快速抢修需求

免养护技术:添加内养护剂(吸水树脂+纤维素),节省人力成本

高流动性保持:通过流变改性剂,流动性30min损失<15%

绿色**:利用再生微粉替代部分水泥,掺量可达20%

复合纤维增强:石墨烯-聚酯复合纤维,抗压强度提升30%

智能化施工:配备灌浆泵、自动计量系统,提升效率与精度

灌浆料性能发挥高度依赖施工工艺的规范性。无论材料品质多高,若施工时水料比失控、搅拌不均、养护不当,均会导致强度不足、开裂等质量问题。建议关键工序由专业队伍操作,并全程视频监控可追溯。

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